Text
LAPORAN MAGANG EFISIENSI ALAT ROTARY KILN DALAM PROSES PEMBAKARAN KLINKER PADA PLANT 8 PT. INDOCEMENT TUNGGAL PRAKARSA, Tbk. 2 SEPTEMBER 2024 s/d 2 NOVEMBER 2024
Meningkatnya konsumsi pada semen akan membuat industri memaksimalkan
produksi untuk memenuhi permintaan konsumen. Industri semen di Indonesia yang salah
satunya adalah PT.Indocement Tunggal Prakarsa Tbk., dengan kapasitas produksi
sebanyak 24.500.00 ton/tahun. Terdapat produk dari PT. ITP Tbk, diantaranya ada
Ordinary Portland Cement (OPC) Tipe I, Ordinary Portland Cement (OPC) Tipe II
“Medium Sulfate Resistance”, Ordinary Portland Cement (OPC) Tipe V “High Sulfate
Resistance”, dan Portland Composite Cement (PCC). Proses produksi semen PT. ITP, Tbk
yaitu kering dengan tahapan proses penyediaan bahan baku, pengeringan dan
penggilingan bahan baku, homogenisasi, pembakaran tepung baku menjadi clinker,
pendinginan clinker, penggilingan akhir serta pengepakan semen. Pada PT. ITP Tbk,
bahan baku yang digunakan adalah limestone, sandyclay. Clay cprrective, dan irond sand.
Terdapat bahan aditif berupa gypsum, trass, dan limestone additve. Dalam mencapai target
produksi, PT. ITP Tbk perlu memperhatikan proses yang ada salah satunya pada
pengolahan clinker pada alat rotary kiln. Perhitungan yang dilakukan untuk menghitug
neraca panas pada rotary kiln dimana hasil perhitungan akan mendapatkan nilai effisiensi
dari unit kiln 69% dan panas yang hilang terhitung sebesar 31%.
Tidak tersedia versi lain